RDF衍生燃料破碎处置生产线,及RDF燃料破碎工艺流程

发布时间:2019-08-19 作者:洁普智能环保

  日前,为响应全面启动垃圾分类工作的号召,一场“垃圾革命”悄然启幕。生活垃圾焚烧发电项目不仅可以实现垃圾的再生利用,还可以减少填埋数量,从而达到减少占用土地资源的目的。

垃圾焚烧的过程到底是怎么样的?

  生活垃圾由专用运输车送至焚烧厂,经地磅称重后开至卸料门,卸到垃圾储坑内,经自然发酵(堆放5-7天),析出垃圾中的部分水量以提高热值,期间产生的沼气、臭气回收至焚烧炉利用,垃圾堆存所产生的渗滤液,经处理达标后,作为全厂生产用水。

  发酵后的垃圾经进料斗进入高达850~1100℃的焚烧炉内,焚烧烟气停留2s 以上,高温有效控制二噁英的生成。垃圾在锅炉内燃烧产生热能,用于汽轮发电机进行发电。垃圾燃烧过程所需的助燃空气取自于垃圾池内产生的臭气,使垃圾池维持负压,确保池内臭气不会外溢。

RDF衍生燃料破碎处置生产线,及RDF燃料破碎工艺流程

  焚烧后产生的炉渣用作建筑材料,垃圾焚烧后所产生的烟气经烟气处理系统净化后,有效的去除烟气中酸性污染物,颗粒物,氮氧化物,重金属及二恶英等污染物,达到国标或欧盟2000标准后的洁净气体排至大气。在烟气处理过程中产生的飞灰,经固化稳定后运至填埋场进行无害化填埋。

RDF生活衍生燃料破碎工艺

  RDF热值主要先通过粗破碎,分选,细破碎,再加工变成品的工序,其中重要之关键的工序就是粗破和细破,这就需要使用适合的RDF固废破碎机,洁普智能环保率先利用本身的破碎技术优势,展开在RDF领域的研究和针对性开放,开放目前国内最先进的GP粗破碎机和GX细破碎机,大大简化了RDF处理工艺,实现了经济和生态价值最大化。

  1.垃圾进场经破袋、一次磁选等预处理后,除去金属、玻璃、砂土等不燃物,将垃圾中的可燃物(如塑料、纤维、橡胶、木头、食物废料等)进入一次双轴粗破碎机,破碎成易干燥的碎粒后通过输送机进入烘干机,在烘干机内自动滚下。

  2.热风在烘干机上部通过,避免物料因与热风直接接触而着火。

  3.通过控制热风调整含水率,使物料水分降到8%以下。

  4.干燥后的烟气经除尘器排出,干燥后的物料经二次磁选、铝分选后送入风选机,将不燃物(灰土、碎玻璃、金属屑等)除去后,送入二次细破碎机,将物料破碎至易成型的小颗粒,添加一定量的固硫,固氯剂和防腐剂后送入成型机。

  5.成型机连续制出RDF,经冷却后通过振动筛筛分送入成品漏斗,由自动称量机装袋,筛下物则返回重新成型。

RDF衍生燃料破碎处置生产线,及RDF燃料破碎工艺流程

  焚烧发电的垃圾处理方式,提高了城市垃圾资源化、无害化和减量化综合利用水平,有效节约了土地资源,减少了对环境的污染,美化了居民生活环境,提高了居民生活质量,环保效益显著,为社会提供了大量就业岗位,可促进经济社会发展。

  洁普智能环保是一家专注于智能、环保技术和固废破碎回收设备的研发、生产、销售和服务的先进环保企业,主要研究开发固体废弃物资源化处置设备。洁普团队一直致力于固体废弃物处置技术的研发和实践。经过多次坚持不懈攻关,相继研发出一系列无害化和资源化固废处置技术与装备,涵盖城市生活垃圾、废旧轮胎、工业危废、大件垃圾、金属垃圾、医疗危废等多种固废处置解决方案。国内厂车间占地8000多平米,拥有型号齐全的精密数控加工中心百余台,具备独立生产、加工固废破碎设备核心零部件的能力。