如何选择工业垃圾撕碎机的切割刀片？

　　撕碎机刀片是一种配备工业l垃圾撕碎机的刀具。 它们是用于粉碎橡胶、轮胎、木材、纸张、聚合物、塑料、纺织品等废料的机器。 众所周知，工业垃圾撕碎机在回收行业中发挥着至关重要的作用。 一方面，它们可以节省大量存储空间。 数据表明，一台撕碎机可以平均减少30%-50%的处理工业废物总量。 另一方面，撕碎机通过将工业废物制成达到可回收水平的颗粒来优化工业废物的价值。那么我们如何选择工业垃圾撕碎机的切割刀片?下面让我们聊一下这个问题。

　　由于空间有限，我们只关注撕碎机的刀具部分。许多变量会影响撕碎机刀具的效率，例如切割角度、刀具数量、切割速度、切屑负载等。 首先，一个主要因素是刀具材料是否适合处理这些废料。

　　撕碎机的材料各不相同，工业废料的材料也是如此。如果您碰巧从事回收业务，您须了解主要工业废物的常用刀具材料。

　　一、用于撕碎木材

　　常见的木材垃圾包括纸板、纸、实木和胶合板。对于脆性木材，例如树枝、树枝、纸板，SK5 是一种实用且经济的选择。该钢为碳素工具钢，耐磨性好，但塑性和淬透性较差。 SK5 常用于制作木工刀具和样品尺寸的模具。它的性能不是非常好，因此与其他类型的木材加工钢相比，其价格更便宜。

　　但对于树桩、胶合板、废旧家具等高强度垃圾木材，SK5 则无法胜任。因此，我们会转而使用高锰钢。高锰钢一般用于制造采矿和建筑行业的锤子。其金属硬化深度可达10mm-20mm，并保持HB500-550的硬度。在高扭矩下工作时，锰钢不会像SK5那样容易变形甚至断裂。除此之外，与其他合金碳钢相比，高锰钢更实惠。

　　二、用于撕碎塑料

　　在塑料行业，收集者和回收者与废木和纸和纸板领域相比起步较晚。垃圾塑料通常可以与至少相同数量的可能的添加剂和填料大量混合。它们不仅包含低等级的塑料，还包含高价值的塑料。因此，我们需要识别输入混合物中的塑料类型。

　　1、用于撕碎ABS、PE、PP板等塑料。

　　一般来说，我们会选择合金碳钢，如65Mn弹簧钢、T10、D2这些塑料。这是因为这些碳钢对高冲击载荷具有很好的淬透性和回火抗性。这些刀片材料一般用在切割速度较低、折磨较大的切割刀片上。关注数据表明，截断时叶片须承受270Mpa以上的牵引力。同时要求保持HRC52-55的硬度。在这种情况下，由低合金钢制成的切割刀片会很好地工作，并以其性能而著称。

　　2、用于撕碎塑料碎片和颗粒。

　　制粒机由固定刀和滚刀组成。造粒机在出口过程中滚刀的滚动和筛子的筛分将塑料混合物一起制成颗粒。滚刀是整个制粒机系统的主要工作部分。滚刀的热处理硬度要求在HRC58-62左右。此外，易碎的刀具需要更耐磨、耐高温和耐冲击。因此，我们更喜欢淬火碳钢 9CrSi、弹簧钢 65Mn，甚至 HSS W18Cr4V。它们是制造 PVC、PS、ABS、AS 和 HIPS 的所有主要塑料颗粒的不错选择。

　　工业垃圾除了以上提到的还有很多例如轮胎、铁皮、铁桶等，如果您需要选择工业垃圾撕碎机的切割刀片，快来联系我们吧，我们会给告诉您怎么选择适合您的刀片。