污泥和生物质秸秆混合可以做燃料棒吗？需要哪些预破碎设备

面对环保压力与资源化需求，污水处理厂的干化污泥和农田里的生物质秸秆如何处置成为难题。那么，污泥+秸秆混合能做燃料棒吗？

答案是：不仅可以处理，而且优势显著，还能“变废为宝”——将两者科学混合，通过RDF（垃圾衍生燃料）技术压制成高密度燃料棒，替代煤炭用于发电、供热或工业锅炉，实现绿色能源转化。

一、为什么需要预破碎？关键在“细”与“匀”

未经处理的干化污泥易结块，秸秆蓬松且纤维长，若直接混合成型，会导致：

喂料不畅、模具堵塞；混合不均、燃料棒密度低；设备磨损加剧、故障频发。

因此，需通过专业预破碎设备将原料粉碎至均匀细小颗粒（通常≤50mm），确保后续混合均匀、成型稳定、燃烧充分。

二、污泥和生物质秸秆混合做燃料棒流程

干化污泥（干燥/除臭） + 秸秆 → 链板输送机 → 双轴生物质撕碎机（粗破） → 磁选除铁 → 生物质细碎机（细破） → 混合搅拌（调湿调比） → RDF成型机 → 冷却打包 → 高密度燃料棒

可选配GI智能监测系统:该系统集成异常自动告警、智能反转保护、自动注油润滑、实时工况监测及产线联动控制等功能，实现全流程智能化管理，有效降低能耗，提升生产效率，减少故障停机，保障系统连续稳定运行。

三、混合燃料棒需要哪些预破碎设备？

针对污泥与秸秆混合处理的特殊性，洁普智能环保提供定制化预破碎系统，核心设备如下：

1. 链板输送机

在污泥经过干化（干燥/除臭）处理，与秸秆准备好后，链板输送机成为了它们进入后续破碎流程的第一步。链板输送机以其稳定的传输性能和较大的承载能力，确保污泥和秸秆能够均匀、连续地输送到双轴生物质撕碎机中，为后续的破碎工作奠定基础。

2. 双轴生物质撕碎机

【处理量】: 10-60吨/时

【出料尺寸】: 50-200毫米

对大块污泥饼和成捆秸秆进行粗破解构；采用防缠绕定刀结构设计，有效解决稻草、秸秆中捆绳易缠绕的行业难题；配合高强度主轴、耐磨合金刀具与加固刀箱等核心部件，确保设备在高负荷工况下依然保持高产稳定的破碎能力与优异的出料效果。

3. 自卸式永磁除铁器

在粗破之后，磁选除铁设备发挥着至关重要的作用。由于污泥和秸秆中可能含有铁质杂质，这些杂质在后续的细碎和成型过程中可能会对设备造成损坏。磁选除铁设备通过强大的磁场作用，将物料中的铁质杂质分离出来，确保设备的正常运行和燃料棒的质量。

4. 生物质细碎机

【处理量】: 3.5-16吨/时

【出料尺寸】: <50mm毫米（满足RDF燃料成型粒径要求）

经过粗破和磁选除铁后，物料进入生物质细碎机进行进一步破碎。生物质细碎机采用高速旋转的刀片，对物料进行精细破碎，使其达到更小的粒度。这种细碎机具有破碎效果好、出料粒度均匀等优点，为后续的混合搅拌和成型提供了理想的物料条件。

5.RDF成型机

经过预破碎设备处理后的污泥和生物质秸秆，接下来将进入混合搅拌、RDF成型机成型、冷却打包等后续工艺流程。在混合搅拌过程中，通过调湿调比，使物料的含水率和配比达到合理状态；RDF成型机则将混合好的物料压制成一定形状和尺寸的燃料棒；最后，经过冷却打包，高密度的燃料棒便诞生了。

污泥和生物质秸秆混合制作燃料棒，不仅实现了废弃物的资源化利用，还为能源领域提供了一种新的可持续燃料来源。而预破碎设备作为整个生产流程中的关键环节，其选择和配置直接影响到燃料棒的质量和生产效率。因此，在选择预破碎设备时，应充分考虑物料的特性、生产规模以及后续工艺流程的要求，以确保整个生产过程的顺利进行。

选择洁普智能环保污泥+秸秆混合燃料棒预处理系统，用科技打通资源化“最后一公里”，让废弃物焕发新生！立即咨询，免费获取混合燃料棒项目方案和设备报价单！